Strona: Zakres tematyczny prac dyplomowych / Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Prof. dr hab. inż. Jarosław Sęp

• Projekt i analiza wybranej karty kontrolnej.
• Projekt procesu technologicznego wybranej części.
• Analiza FMEA wybranej konstrukcji/procesu
• Zastosowanie metod liczbowego określenia jakości do charakterystyki wybranego typu wyrobów.
• Modelowanie/optymalizacja operacji technologicznych.
• Zastosowanie metod statystycznych w zarządzaniu produkcją.
• Analiza zdolności jakościowej maszyn i procesów.
• Analiza i doskonalenie procesów i systemów produkcyjnych.
• Ocena właściwości tribologicznych wybranych skojarzeń tarciowych.
• Wybrane zagadnienia koncepcji Przemysł 4.0.

Prof. dr hab. inż. Paweł Pawlus

• Metrologia powierzchni.
• Tribologia.

Dr hab. Waldemar Koszela, prof. PRz

• Wprowadzanie nowego wyrobu do produkcji w wybranym przedsiębiorstwie.
• Teksturowanie powierzchni trących.
• Nagniatanie części maszyn.
• Badania tribologiczne powierzchni pracujących ślizgowo.

Dr hab. inż. Andrzej Pacana, prof. PRz

• Zastosowanie wybranych instrumentów zarządzania jakością (wykres Ishikawy, FMEA, analiza Pareto – Lorenza, histogramy, wykresy korelacji, algorytmy..) do identyfikacji i eliminacji niezgodności w procesach przedsiębiorstwa ……...
• Doskonalenie organizacji produkcji z wykorzystaniem technik LM (zasady, metody, narzędzia) np. SMED, 6Sigma, 5S, TPM)
• Metody statystyczne (np. Projekt karty kontrolnej, Analiza powtarzalności i odtwarzalności narzędzi pomiarowych „Gage R&R”, Kappa) w kontroli procesu produkcyjnego lub w przedsiębiorstwie....
• Metody wspomagania decyzji w doskonaleniu procesów w przedsiębiorstwie. (AHP, 8D, Six Sigma, DMAIC, ACJ)
• Ocena zdolności jakościowej wybranych maszyn i procesów technologicznych.
• Analiza FMEA procesu technologicznego lub wyrobu.
• Projekt wybranych elementów systemu zarządzania jakością ISO 9001 (ew. ISO 14001, EMAS, PN-N-45001, ISO 22000).
• Porównanie wyników oceny ryzyka zawodowego na stanowisku … w przedsiębiorstwie
• Projekt wstępnego przeglądu środowiskowego systemu EMAS dla wybranego przedsiębiorstwa.
• Analiza porównawcza metod oceny jakości wyrobów.
• Analiza i propozycje doskonalenia wybranych usług.(KANO, SERVQUAL, SERVPERF)
• Analiza procesów logistycznych (np. zaopatrzenia, make or buy, sourcingu, zakupu, dystrybucji) w przedsiębiorstwie…. i próba ich usprawnienia
• Analiza procesu dystrybucji/ kanałów dystrybucji  i próba jego doskonalenia w....
• Zarządzanie relacjami z dostawcami w przedsiębiorstwie  i propozycja doskonalenia.
• Zastosowanie filozofii Kaizen i Poka-Yoke (ew. metody ABC/XYZ, FMEA itp.) do usprawnień procesów logistycznych.

Dr hab. inż. Leszek Skoczylas, prof. PRz

• Projekt procesu technologicznego z wykorzystaniem systemu CAX.
• Projekt oprzyrządowania technologicznego z wykorzystaniem systemu CAX.

Dr hab. inż. Dorota Stadnicka, prof. PRz

• Mapowanie strumienia wartości w produkcji i usługach
• Skracanie czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED
• Rozwiązywanie problemów produkcyjnych poprzez zastosowanie rozwiązań typu Poka Yoke
• Zastosowanie metodyki Six Sigma do doskonalenia jakości procesów
• Doskonalenie niezawodności maszyn technologicznych z wykorzystaniem TPM
• Zastosowanie metod i narzędzi zarządzania jakością do analizy problemów jakościowych
• Zastosowanie metod i narzędzi lean do doskonalenia organizacji pracy w organizacjach

Dr hab. inż. Władysław Zielecki, prof. PRz

• Mapowanie strumienia wartości wybranego wyrobu.
• Prognozowanie i planowanie zagregowane produkcji wybranego wyrobu.
• Analiza i doskonalenie systemu dystrybucji wybranego wyrobu.
• Eliminacja zmienności procesu z korzystaniem metody 6 Sigma.
• Ekologiczna ocena cyklu życia wybranego wyrobu.

Dr hab. inż. Katarzyna Antosz, prof. PRz

• Analiza i ocena systemów pomiarowych z wykorzystaniem wybranej metody.
• Doskonalenie procesów produkcyjnych z wykorzystaniem wybranych narzędzi i metod zarządzania jakością Lean Manufacturing.
• Analiza oraz możliwości doskonalenia funkcjonowania maszyn technologicznych w wybranym przedsiębiorstwie.
• Wykorzystanie systemu SAP ERP do doskonalenia procesów produkcyjnych i zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.
• Analiza i ocena możliwości wdrożenia nowego wyrobu do produkcji.
• Analiza bezpieczeństwa maszyn oraz projekt ich dostosowania do wymagań dyrektywy maszynowej w wybranym przedsiębiorstwie.
• Analiza i projekt zastosowania narzędzi odchudzonego w procesie nadzoru nad infrastrukturą techniczną przedsiębiorstwa.
• Analiza i projekt komputerowego wspomagania zarządzania gospodarką remontową w wybranym przedsiębiorstwie.
• Identyfikacja marnotrawstwa w procesach oraz ich ciągłe doskonalenie.
• Zastosowanie mapowania strumienia wartości dla doskonalenia wybranych procesów przedsiębiorstwa.

Dr inż. Magdalena Bucior

• Pneumokulowanie.
• Narzędzia i metody zarządzania jakością.

Dr inż. Barbara Ciecińska

• Zarządzanie produkcją: projektowanie systemów produkcyjnych, szeregowanie zadań, optymalizacja przepływu produkcji, zarządzanie parkiem maszyn, sterowanie jakością, itp.
• Zarządzanie środowiskiem i problemy ekologii przemysłowej
• Bezpieczeństwo i ergonomia: wdrażanie systemu zarządzania, szacowanie ryzyka zawodowego, projektowanie stanowisk pracy
• Zagadnienia technologiczne:
  • badanie zwilżalności powierzchni materiałów, wyznaczanie swobodnej energii powierzchniowej, badanie jakości i przyczepności powłok lakierniczych,
  • obróbka laserowa - analiza przebiegu procesu obróbki wybranym sposobem, optymalizacja parametrów obróbkowych
• inne do uzgodnienia.

Dr hab. inż. Andrzej Dzierwa, prof. PRz

• Analiza struktury geometrycznej powierzchni po wybranym procesie obróbki wykończeniowej.
• Określenie istotności wpływu wybranych parametrów wejściowych dowolnego procesu na chropowatość powierzchni.
• Analiza i propozycje udoskonaleń wybranych procesów organizacyjnych i / lub produkcyjnych na postawie wybranego przedsiębiorstwa.
• Wykorzystanie metod statystycznych i / lub technik zarządzania jakością do poprawy funkcjonowania wybranych aspektów działalności przedsiębiorstw.
• Analiza wpływu struktury geometrycznej powierzchni na zużycie i tarcie.

Dr hab. inż. Lidia Gałda

• Analiza istotności wpływu wybranych właściwości warstwy wierzchniej na charakterystyki tribologiczne węzłów ślizgowych w styku smarowanym
• Analiza wpływu wybranych właściwości warstwy wierzchniej na charakterystyki tribologiczne węzłów ślizgowych przy skąpym smarowanym
• Wpływ wybranych właściwości warstwy wierzchniej na charakterystyki tribologiczne węzłów ślizgowych z zastosowaniem metodyki planowego eksperymentu
• Analiza i ocena wpływu czynników wejściowych procesu technologicznego na chropowatość powierzchni z wykorzystaniem programów randomizowanych
• Analiza wpływu wybranych właściwości warstwy wierzchniej na charakterystyki tribologiczne węzłów ślizgowych przy zastosowaniu nietypowych materiałów

Dr inż. Rafał Kluz

• Analiza porównawcza metod określania sprawności systemów pomiarowych (MSA).
• Analiza wybranych narzędzie SPC pod kątem oceny stabilności procesów i możliwości wykrywania zakłóceń.
• Wyznaczanie zdolności procesów o parametrach nie podlegających normalnemu rozkładowi prawdopodobieństwa.
• Analiza niezawodności i wydajności synchronicznej elastycznej linii produkcyjnej.
• Badanie zdolności jakościowej procesów z wykorzystaniem wskaźników wielowymiarowych MCpx.
• Modelowanie elastycznego gniazda obróbkowego z wykorzystaniem „markowskich”systemów kolejkowych.

Dr hab. inż. Andrzej Kubit

• Badania właściwości połączeń konstrukcyjnych stosowanych w konstrukcjach lotniczych, w tym połączenia klejowe, zgrzewane, nitowane.
• Badania właściwości hybrydowych kompozytów metalowo-włóknistych (kompozyty GLARE, FML).
• Analiza i doskonalenie procesu wytwarzania w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym..

Dr inż. Ryszard Perłowski, prof. PRz

• Analiza i optymalizacja/doskonalenie systemów logistycznych (zapasy, magazyny, transport).
• Symulacja sterowania procesów produkcyjnych z wykorzystaniem systemu SAP ERP,
• Projektowanie systemów produkcyjnych i ich optymalizacja.
• Zarządzanie jakością z wykorzystaniem komputerowych systemów CAQ.
• Wykorzystanie narzędzi zarządzania jakością w doskonaleniu wybranych procesów
• Wykorzystanie narzędzi Lean Manufacturing  w doskonaleniu wybranych procesów
• Inny zakres - do uzgodnienia z promotorem.

Dr inż. Przemysław Podulka

• Analiza zastosowania narzędzie produkcji odchudzonej na stanowisku pakowania/kontroli jakości/reklamacji wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego
• Doskonalenie organizacji produkcji na stanowisku specjalista ds. kontroli jakości i reklamacji
• Analiza porównawcza kart kontrolnych w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym
• Analiza i doskonalenie określonego procesu produkcyjnego z wykorzystaniem wybranych narzędzi Lean Manufacturing
• Analiza zastosowania filtracji cyfrowej w minimalizacji błędów pomiaru i analiza struktury geometrycznej powierzchni
• Wpływ zakłóceń pomiarowych urządzeń optycznych na parametry stereometrii powierzchni
• Analiza struktury geometrycznej powierzchni za pomocą filtrów Gaussa
• Dekompozycja cech powierzchni za pomocą analizy cyfrowej
• Zmniejszenie wpływu efektu brzegowego w analizie struktury geometrycznej powierzchni
• Analiza właściwości powierzchni cylindrycznych zawierających szerokie wgłębienia smarowe

Dr Krystyna Skoczylas

• Analiza kosztów logistyki dla potrzeb efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem.
• Sprzedaż (popyt) a zarządzanie zapasami przedsiębiorstwa.
• Analiza i ocena zarządzania wybranego obszaru logistyki (gospodarką magazynową, zapasami, zaopatrzeniem, transportem, dystrybucją) na przykładzie przedsiębiorstwa.
• Wykorzystanie analizy ekonomiczno – logistycznej w zarządzaniu przedsiębiorstwem.
• Analiza porównawcza zewnętrznych źródeł finansowania zakupu środków transportu.

Dr inż. Sławomir Świrad

• Statystyczna kontrola procesu z wykorzystaniem kart kontrolnych (X-R).
• Projekt karty kontrolnej w systemie SAP-QM (Quality Management).
• Zastosowanie wybranych narzędzi wspomagania jakości (Diagram Ishikawy, wykres Pareto-Lorenza) z wykorzystaniem oprogramowania iGrafx.
• Harmonogramowanie produkcji w systemie PREACTOR na podstawie wybranego procesu produkcyjnego.
• Badanie istotności wpływu parametrów obróbki na wybrane właściwości chropowatości powierzchni.
• Wyznaczenie optymalnej lokalizacji magazynu wybranymi metodami.
• Realizacja wybranej strategii produkcyjnej z wykorzystaniem oprogramowania SAP/ERP PP.
• Kontrola jakości w systemie SAP/ERP QM.
• Optymalizacja procesu technologicznego z wykorzystaniem wybranej metody planowania doświadczenia.
• Analiza wypływu parametrów wejściowych obróbki narzędziami hydrostatycznymi na strukturę geometryczną powierzchni.
• Temat uzgodniony z prowadzącym.

Dr inż. Leszek Tomczewski

• Wykorzystanie systemów CAD w projektowaniu elementów maszyn
• Analiza procesu wytwarzania z wykorzystaniem systemu CAM
• Tworzenie procesu technologicznego przy wykorzystaniu narzędzi CAD/CAM
• Wytwarzanie części maszyn przy wykorzystaniu obrabiarek sterowanych numerycznie
• Programowanie obrabiarek CNC w procesie wytwarzania

Dr Weronika Wojtowicz

• Analiza wpływu posiadanych zasobów na produktywność przedsiębiorstwa.
• Analiza wpływu kosztów na wydajność przedsiębiorstwa.

Dr inż. Roman Wdowik

            Tematy prac dyplomowych inżynierskich/Topics of bechelor theses:

• Proces technologiczny obróbki części typu wał uwzględniający zastosowanie programu CAD/CAM. (Process plan regarding machining of shaft including application of CAD/CAM software)
• Proces technologiczny obróbki części typu płyta uwzględniający zastosowanie programu CAD/CAM. (Process plan regarding machining of plate including application of CAD/CAM software)
• Opracowanie instrukcji eksploatacji tokarki uwzględniającej zastosowanie programów CAD/CAM. (Developing of lathe user’s manual including application of CAD/CAM software)
• Opracowanie instrukcji dotyczącej wybranych badań dokładności geometrycznej frezarki CNC. (Developing of manual regarding selected measurements focused on geometrical accuracy of milling machine tool)
• Przykłady parametrycznego programowania frezarki Haas. (Examples of parametric programming of Haas milling machine tool)
• Przykłady parametrycznego programowania tokarki Haas. (Examples of parametric programming of Haas lathe)
  Tematy prac dyplomowych magisterskich/Topics of master theses:
• Analiza porównawcza procesów technologicznych obróbki wału opracowanych z zastosowaniem oprogramowania CAD/CAM. (Comparison of technological processes regarding shaft machining and developed with the use of CAD/CAM software).
• Analiza porównawcza procesów technologicznych obróbki płyty opracowanych z zastosowaniem oprogramowania CAD/CAM. (Comparison of technological processes regarding plate machining and developed with the use of CAD/CAM software)
• Badania w zakresie doboru optymalnej strategii obróbki płyty stalowej w programie CAM. (Investigation on optimal machining strategy of steel plate by the use of CAM software)
• Badania w zakresie doboru optymalnej strategii obróbki wału stalowego w programie CAM. (Investigation on optimal machining strategy of steel shaft by the use of CAM software)
• Analiza porównawcza dotycząca projektowania procesów technologicznych obróbki w różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. (Comparion of technological process planning in various manufacturing firms)
• Analiza dotycząca możliwości zastosowania wirtualnej rzeczywistości w projektowania procesów technologicznych obróbki w przemyśle obrabiarkowym. (Comparion of technological process planning in environment of machine tools manufacturers)

Dr inż. Artur Bełzo

• Projekt technologii obróbki wału z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM.
• Analiza porównawcza procesów technologicznych obróbki wału z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM.
• Projekt technologii obróbki frezarskiej z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM.
• Analiza porównawcza procesów technologicznych obróbki frezarskiej z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM.
• Projekt i analiza porównawcza wariantów uchwytu obróbkowego.
• Projekt przyrządu specjalnego do obróbki frezarskiej / tokarskiej.
• Projekt i analiza porównawcza wariantów obróbki wybranej części.
• Projekt CAD konstrukcji wybranego urządzenia.
• Analiza wariantów odtworzenia geometrii części i projekt technologii jej obróbki.
• Projekt odtworzenia geometrii wybranej części z wykorzystaniem inżynierii odwrotnej.

Dr inż. Sławomir Woś

• Projekt procesu technologicznego wybranej części opracowanego na obrabiarki konwencjonalne.
• Projekt procesu technologicznego części typu tarcza z wykorzystaniem systemów CAD/CAM.
• Projekt procesu technologicznego części typu wał z wykorzystaniem systemów CAD/CAM.
• Projekt procesu technologicznego części typu pokrywa z wykorzystaniem systemów CAD/CAM.
• Projekt optymalizacji parametrów procesu teksturowania laserowego.
• Projekt badań powierzchni ślizgowych, oraz wpływu ich parametrów na właściwości cierne.
• Projekt doboru parametrów procesu precyzyjnej obróbki laserowej przy zastosowaniu lasera niskiej mocy.
• Projekt przyrządu specjalnego do obróbki frezarskiej.
• Projekt przyrządu specjalnego do obróbki tokarskiej.
• Projekt uchwytu wiertarskiego.
• Projekt CAD konstrukcji wybranego urządzenia.